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青岛创新园机械制造有限公司
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拼板机作业指导书

1.        目的
通过规范作业程序,使加工工作符合质量要求,延长机器的使用寿命,避免因不规范操作而造成意外。
2.        作业准备
(1)        将作业场所清理干净。
(2)        检查各部位螺栓是否松动。
(3)        试机,检查机器运转是否正常。
(4)        准备好木料和辅料(垫板等)。
3.        作业程序
(1)        将上压紧推至侧边,按正转开关使夹具上升,离开20厘米后,点动料架退按钮,使料架离位;

(2)        继续向上旋转夹具,下面一排夹具升至料架以上后,点动料架进按钮;使料架回位。
(3)        按反转开关,使夹具向下旋转至与料架架接触,压下行程开关,停止转动。
(4)        将涂好胶的木料整齐地放置于夹具上。
(5)        使用主压紧气杆压住木料。
(6)        使用风炮/液压马达扳手旋转夹具螺杆夹紧木料,如果木料需要多个夹具夹紧时,应先逐个夹具稍

微靠到木板处,再逐个打紧。【否则木料一端会涨开】。
(7)        重复以上操作循环作业。木料在受力状态下,应根据胶水性质和环境温度来决定所需待干的时间。
(8)        作业结束,关闭电源,并将机器上的胶液清理干净。
4.        注意事项
(1)        作业过程中,如有异味或杂音等紧急情况,应立即关机。
(2)        作业暂停或结束,应使料架退出,并关闭电源,以防止气源中断而使料架自动退出。
(3)        要定期的对机器进行维护和保养,当油液液面低于液位指示水平线时,应及时加油。
5.        技术要求
(1)        拼板机压力大小:软木6-10 KG/cm²
                      硬木 10-15 KG/cm²
(2)辅助压料:厚度25mm以下的须用辅助圆管压料,防止木料反跷。25mm以上不用。
(3)        卸压时间:夏天至少40-60分钟,冬天至少60分钟
(4)        拼板 大长度为2500mm, 大拼板宽度为1250mm。
(5)        木料厚度超过50mm后,拼板时木料的厚度与拼板宽度成反比。

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